L415MS焊管
下面以华能吉林通榆风电场举例说明：华能吉林通榆风电场一期工程为1MW风电场，单机容量为15kW，共67台。根据现场环境和设备的技术参数，则确定现场安装平台为5×5m2，地压为15t/m2，共存放3节塔筒、1个机舱、3个叶片、1个轮毂等一台套风机设备，并满足一台45t履带吊和一台辅助吊机吊装设备的站位要求。根据表1设备参数和现场的环境因素，经过计算，我们确定CC25/45t履带吊为主力吊机，根据机舱就位的高度（约72m），再确定吊臂的长度为96m，这样可以保证在叶轮吊装时，将叶轮的法兰口正对机舱就位而机4设备卸车风电场设备卸车主要是指塔筒、机舱等大件设备的卸车。
山东海鼎钢管有限公司本公司常年销售L360N钢管，L360N无缝管，L360N无缝钢管，L360N管线管，L360N管线钢管，GB/T无缝钢管，GB/T管线管，无缝钢管，精密无缝钢管，石油裂化管，化肥专用管，高压锅炉管，管线管，石油套管、地质钻探管、液压支柱管、船舶专用管、异型钢管、无缝圆管改拔无缝方矩管等产品（可以根据客户要求，随时订料加工）。均可切割零售、加工、图纸下料。公司供应的产品均保证质量，化学成分，机械性能，保探伤，可根据客户不同需求进行调质；热处理等。在技术要求上，可以按照国标GB，冶标，美国AISI，ASME，ASTM，日本JIS，德国DIN，法国NF，英国BS，欧洲EN，ISO等标准供货。
材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、16MnD、16MnDG、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E（Q355B、Q355C、Q355D、Q355E）、27SiMn、40Cr、1Cr2Mo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、15CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P11、A335P91、T91、10CrMoAL、09Mn2V、09MnD、12CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、15CrMoG、10Cr9MoCNb、 SA213T11、SA213T22、SA213T24、SA213T91、12Cr1MoV、14MoV63、10CrMo910、X10CrMoVNb91、10CrMo5-5、13CrMo4-5、12Cr2MoWVTiB、WB36、12Cr2MoWVTiB、SA213T23、SA213T92、SA213T122）、SA214T911、20MnG、25MnG、SA-106B、SA-106C）、SA-192、 SA-210（含A1、C）、P265GH、P195GH、P235GH、St35.8、St45.8、ST52、ST45.8-、地质管（DZ40、DZ45、DZ50、DZ55、DZ60、R780）、管线管(L210、L245、L290、L320、L360、L390、L415、L485、L555、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80)、高建钢、、、、、、、、、、、、、、、；欧标S355JR、S355J0、S355J2、S355K2、S355MC、S355J2G3W等。
执行标准：GB/T石油天然气用无缝钢管，高压锅炉管GB/T，化肥专用管GB/T,石油裂化管GB/T，低中压锅炉管GB/T，流体无缝钢管GB/T，结构无缝钢管GB/T，液压支柱管GB/T，船舶专用管GB/T；国标GB，美国AISI，ASME，ASTM，日本JIS，德国DIN，法国NF，英国BS，欧洲EN，ISO等标准供货。
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用于各种罐和容器SUS317J118Cr-16Ni-5Mo用于使用含氯离子液体的热交换器、醋酸生产设备、磷酸生产设备和漂白装置等316L钢和317L钢不能适用的环境中SUS317J225Cr-14Ni-1Mo-.3N与SUS317钢相比为高Cr、高Mo，添加了N。具有高强度且具有优良的耐腐蚀性能SUS317J3L21Cr-12Ni-2.5Mo-.2N-低C抗点蚀性能优于SUS317钢。用于处理公害装置和醋酸环境奥氏体型SUS317J4L22Cr-25Ni-6Mo-.2N-低C抗点蚀性能优于SUS317L钢。
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经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到.3％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为85℃正火、84℃淬火、6℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为6MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为4％，冲击功为39J45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。锻件的热处理1.1碳钢和碳锰钢锻钢件应采用下列之一的热处理法：完全退火正火正火+回火淬火+回火1.2合金钢锻钢件可采用下列之一的热处理方法淬火加回火正火加回火其中回火温度应不低于55°C当合金钢采用正火加回火处理时，其力学性能应符合公认的或标准的要求。钢件经热处理后，需经受局部加热，进行热矫直或冷矫直，应对该锻钢件作消除残余应力处理。对需要作表面硬化处理的锻钢件应将其工艺规程提交船级社备查，且制造厂应通过试验证明该锻钢件表面硬化层的硬度和深度，确能达到要求的质量而又不致损害锻件本体的性能。