X46MO直缝焊管

氧化皮薄时，在氧化皮和钢的界面反射的光也能到达人的眼睛。这种光与氧化皮表面反射的光相干扰发生的颜色(干扰色)可以看见，根据看到的角度。透化皮的距离是不同的，所以干扰色也不同，由于看到的角度不同，回火色颜色亦不同，这是干扰造成的影响。另外，当氧化皮像钝化膜那样薄时，也不发生干扰，可以看到不锈钢自身的金属光泽。这样，在钝化膜非常薄且具有自身修复力时，不锈钢就显示出优良的金属光泽，并能长久保持，就开始以钢的本色状态进行使用。

山东海鼎钢管有限公司102钢的、性能特征及极限使用温度

钢号为12Cr2MoWVTiB，该钢为我国研制成功的。现日本住友也可生产此钢种；不过成分作了些调整，铬含量由1.6%~2.1%调整到1.8%-2.1%，对硼含量的下限提出了要求，即由硼含量小于或等于0.008%改为0.003%~0.008%，且其正火温度也提高在1030~1060℃之间，主要是保证102钢中合金元素得以充分固熔，更有利于102钢热强性能的提高。

102钢的显微基本上是四种类型：①马氏体或马氏体加少量贝氏体（油淬），水淬形成板条马氏体。②贝氏体（正火）或贝氏体加铁素体（冷却速度很慢）。③铁素体加碳化物（退火状态）。④贝氏体加铁素体，铁素体形态不同于先析铁素体。

102钢对正火冷却速度及正火、回火的温度比较敏感，由于合金元素量较多，其Ac1~Ac3温度范围宽且变化较大，因此不当的热处理可能会得到各种不同的和性能。

正火温度偏低时，经回火后晶粒很细碎，呈不规则多边形，晶粒内没有板条状结构。此类经长期使用后，由于固熔效果差，所以弥散析出的碳化物很不均匀，一些晶粒内析出量很少，而另一些晶粒内却很多。

由于102钢奥氏体温度不同，形成贝氏体晶粒度也不同，贝氏体的形态也有明显区别。细晶贝氏体板条方向性不很明显，特别是经过高温回火后，很容易误判为铁素体。粗晶贝氏体一般都有明显的方向性，经高温回火后在原奥氏体晶粒内呈现有一定方向的条纹花样。国内目前使用的102钢大多数为混晶，晶粒级差可大于3级。

102钢的理想为完全的贝氏体，在使用一段时间后，会出现回火贝氏体特征逐渐消失，碳化物析出并聚集长大。有很多电厂及研究院（所）均以碳化物颗粒直径作为判废依据，实践证明是可行的。

102钢性能特征：①102钢在长期使用后会呈脆性趋势，塑性逐渐降低。与12Cr1MoV、10CrMo910钢不同，其爆口周边的蠕胀量偏小。②其化学性能与持久性能匹配不好，就102钢的持久性能而言，甚至在620℃下，是优越的，但由于其抗氧化性能的不足，终导致其寿命降低。

使用温度：各方意见不太统一，102钢主要用于过热器和再热器管，钢厂认为可用到620℃，设计单位认为610℃左右。根据实际运行经验，以105h寿命考虑，直管段管壁温度应小于600℃，弯管管壁温度应小于590℃。

   其措施包括：选用合理的焊接工艺；采用低氢型焊条，经严格烘干，保存温度为350℃~400℃，随取随用。二是防止结晶裂纹。结晶裂纹的产生与防止焊缝结晶的设计有关，为防止产生结晶空穴，应使设计的焊缝截面能得到残留溶液填补空穴。焊缝的宽度与深度之比控制在1∶1～1.4∶1。为此，可通过调整焊接速度和焊接电流来达到所要求的宽深比。在某些情况下，对接接头须要设计斜坡口接头，以改善宽深比。为了保证焊接的宽深比，避免产生裂纹，宁可采取凹面焊缝，也不用凸面焊缝。 

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外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。不锈钢出现锈斑该怎样处理？化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。