12CR1MOV方管-12CR1MOV方管

30mm的45#圆钢通过轧钢棒线KOCKS减定径机组，陆续平放在冷床上。标志着山钢集团张钢减定径机组热负荷试车取得成功，张钢剑指技术前沿、产品结构升级再迈坚实的一步。面对市场严峻挑战，张钢确立优化产品结构、抢占高附加值的精品市场的战略方针，培育独特的竞争力。围绕品种质量，张钢不断做好工序配套完善工作，在轧钢棒线增设KOCKS减定径机组技改项目就是其中之重点。

山东海鼎钢管有限公司102钢的、性能特征及极限使用温度

钢号为12Cr2MoWVTiB，该钢为我国研制成功的。现日本住友也可生产此钢种；不过成分作了些调整，铬含量由1.6%~2.1%调整到1.8%-2.1%，对硼含量的下限提出了要求，即由硼含量小于或等于0.008%改为0.003%~0.008%，且其正火温度也提高在1030~1060℃之间，主要是保证102钢中合金元素得以充分固熔，更有利于102钢热强性能的提高。

102钢的显微基本上是四种类型：①马氏体或马氏体加少量贝氏体（油淬），水淬形成板条马氏体。②贝氏体（正火）或贝氏体加铁素体（冷却速度很慢）。③铁素体加碳化物（退火状态）。④贝氏体加铁素体，铁素体形态不同于先析铁素体。

102钢对正火冷却速度及正火、回火的温度比较敏感，由于合金元素量较多，其Ac1~Ac3温度范围宽且变化较大，因此不当的热处理可能会得到各种不同的和性能。

正火温度偏低时，经回火后晶粒很细碎，呈不规则多边形，晶粒内没有板条状结构。此类经长期使用后，由于固熔效果差，所以弥散析出的碳化物很不均匀，一些晶粒内析出量很少，而另一些晶粒内却很多。

由于102钢奥氏体温度不同，形成贝氏体晶粒度也不同，贝氏体的形态也有明显区别。细晶贝氏体板条方向性不很明显，特别是经过高温回火后，很容易误判为铁素体。粗晶贝氏体一般都有明显的方向性，经高温回火后在原奥氏体晶粒内呈现有一定方向的条纹花样。国内目前使用的102钢大多数为混晶，晶粒级差可大于3级。

102钢的理想为完全的贝氏体，在使用一段时间后，会出现回火贝氏体特征逐渐消失，碳化物析出并聚集长大。有很多电厂及研究院（所）均以碳化物颗粒直径作为判废依据，实践证明是可行的。

102钢性能特征：①102钢在长期使用后会呈脆性趋势，塑性逐渐降低。与12Cr1MoV、10CrMo910钢不同，其爆口周边的蠕胀量偏小。②其化学性能与持久性能匹配不好，就102钢的持久性能而言，甚至在620℃下，是优越的，但由于其抗氧化性能的不足，终导致其寿命降低。

使用温度：各方意见不太统一，102钢主要用于过热器和再热器管，钢厂认为可用到620℃，设计单位认为610℃左右。根据实际运行经验，以105h寿命考虑，直管段管壁温度应小于600℃，弯管管壁温度应小于590℃。

   这些阀门在恒定的过程工况下可以工作得很好。偏心球塞（旋转）控制阀体该阀门组件抵抗冲刷性。坚固的阀体和阀内件结构能处理高达427℃的温度和13bar的关闭压差。偏心球塞的偏心轨道在球塞打开时会把它与阀座环的接触减至，从而减少阀座磨损和磨擦，延长阀座寿命，并改善调节性能。自对中阀座环和坚固的球塞允许前向或反向流，在任意方向上都有严密的关闭。在为抗冲刷选型时，球塞、阀座环和保持环可采用硬化材质，包括陶瓷。 

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沿连铸薄板坯边部在铸坯表面位置的Nb析出量，高Nb钢的析出程度，在随后的隧道炉加热及均热过程中出现Nb的溶解。柱状晶区占钢坯体积容量部分，在该区Nb的析出量。沿铸坯边部Nb的析出百分数，这可从铸坯表面温度和Nb的碳氮化物溶解度的关系方面理解。位于铸机底部的铸坯表面温度较低，提高了Nb析出的驱动力，因此诱导了Nb在铸坯表面/边部/角部的析出。提高Nb含量也就增加了过饱和度，从而在高温发生Nb的析出。